金属陶瓷的优点和用途有哪些

1. 金属陶瓷的优点和用途有哪些

金属陶瓷是一种复合材料，它的定义在不同时期略有不同，如，有的定义为由陶瓷和金属组成的一种材料，或由粉末冶金方法制成的陶瓷与金属的复合材料。《辞海》定义为：由金属和陶瓷原料制成的材料，兼有金属和陶瓷的某些优点，如前者的韧性和抗弯性，后者的耐高温、高强度和抗氧化性能等。美国ASTM专业委员会定义为：一种由金属或合金与一种或多种陶瓷相组成的非均质的复合材料，其中后者约占15%～85%体积分数，同时在制备的温度下，金属和陶瓷相之问的溶解度相当小。从狭义的角度定义的金属陶瓷是指复合材料中金属和陶瓷相在三维空间上都存在界面的一类材料。
它是两相金属的机械混合物，每相金属各相保留原有的物理性能。两相金属中一相为难熔相，它的硬度高、熔点高，在高温和冲击作用下不变形，在电弧作用下不熔化，因此这相金属在材料中起骨架作用。这类金属有钨、钼、金属氧化物等。另一相金属为载流相，它主要起导电和导热作用。这类金属银、铜等。载流相金属熔点都比较低，在电弧高温作用下熔成液体，保留在难熔相金属骨架构成的空隙中，防止了熔化金属的大量喷溅，使触头电磨损大大减小

2. 金属陶瓷有哪些

1.陶瓷基金属陶瓷主要有：
①氧化物基金属陶瓷。以氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铍等为基体，与金属钨、铬或钴复合而成，具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度高等特点，可用作导弹喷管衬套、熔炼金属的坩埚和金属切削刀具。
②碳化物基金属陶瓷。以碳化钛、碳化硅、碳化钨等为基体，与金属钴、镍、铬、钨、钼等金属复合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点，用于制造切削刀具 、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片。
③氮化物基金属陶瓷。以氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽为基体，具有超硬性、抗热振性和良好的高温蠕变性，应用较少。
④硼化物基金属陶瓷。以硼化钛、硼化钽、硼化钒、硼化铬、硼化锆、硼化钨、硼化钼、硼化铌、硼化铪等为基体，与部分金属材料复合而成。
⑤硅化物基金属陶瓷。以硅化锰、硅化铁、硅化钴、硅化镍、硅化钛、硅化锆、硅化铌、硅化钒、硅化铌、硅化钽、硅化钼、硅化钨、硅化钡等为基体，与部分或微量金属材料复合而成。其中硅化钼金属陶瓷在工业中得到广泛地应用。
2.金属基金属陶瓷是在金属基体中加入氧化物细粉制得 ，又称弥散增强材料 。主要有烧结铝(铝-氧化铝) 、烧结铍（铍-氧化铍）、TD镍（镍-氧化钍）等。烧结铝中的氧化铝含量约5%～15%，与合金铝比，其高温强度高、密度小、易加工、耐腐蚀、导热性好。常用于制造飞机和导弹的结构件、发动机活塞、化工机械零件等。

3. 什么是陶瓷 陶瓷材料有哪些特性

陶瓷、金属、高分子材料并列为当代三大固体材料
之间的主要区别在于化学键不同。
金属：金属键
高分子：共价键（主价键）+范德瓦尔键（次价键）
陶瓷：离子键和共价键。
普通陶瓷，天然粘土为原料，混料成形，烧结而成。
工程陶瓷：高纯、超细的人工合成材料，精确控制化学组成。
工程陶瓷的性能：
耐热、耐磨、耐腐蚀、绝缘、抗蠕变性能好。
硬度高，弹性模量高，塑性韧性差，强度可靠性差。
常用的工程陶瓷材料有氮化硅、碳化硅、氧化铝、氧化锆、氮化硼等。

4. 陶瓷和玻璃与金属材料相比有哪优良性能

玻璃的材料主要有三部分构成：基本原料、助熔剂和着色剂,另外还包括脱色剂、澄清剂和乳蚀剂.
*玻璃制作的基本原料
二氧化硅是玻璃制作的最主要的原料.二氧化硅在地球上的储量是很大的.二氧化硅是石头的主要原料也是制作玻璃的最主要的原料.各种不同的石头的含硅量是不同的.在我们生活中这些材料是最常见的.
*助熔剂
二氧化硅的熔点是很高的,要想达到这个荣典是很受限制的.古人就想办法加入一些别的其他的物质来时它的熔化温度变得低下来.另外二氧化硅融化的时候非常突兀,加热过程中没有逐渐变软的过滤过渡阶段,融合进一些其他的物质后使玻璃可以在不同的温度下程各种荣华状态,有力塑形操作和有效定形.这种物质就是助熔剂.
助熔剂通常是含氧化钠、氧化钾、氧化铅、氧化钙、氧化钡等物质原料,如石灰石、长石、纯碱、硼酸、铅化合物、钡化合物.（氧化钠可以降低玻璃形成中的黏度,使玻璃易于熔制,起着良好的助熔作用；氧化钡在玻璃的形成中起着与氧化钠基本的作用；氧化锡可以增加玻璃的化学稳定性和机械强度；氧化铅可以增加密度,提高着蛇行,有特殊光泽；铅可以使玻璃对光的折射率大而散射率小使得玻璃更具光泽和稳定.
*澄清剂
在玻璃制作的过程中会出现一些的气泡,减少这些气泡所用的就是澄清剂.主要常用的有氧化砷、氧化锑和硝化盐.
*乳蚀剂
在玻璃生产中艺术家根据作品的要求,使玻璃产生不透明的效果,使玻璃变得不透明的就是乳蚀剂.它可以使玻璃产生结晶或不固定的胶体微粒,这些微粒和玻璃本身的折射率不同会产生不透明的效果.常用的乳蚀剂有氧化锡、氧化锑和磷酸盐.
*脱色剂
头色剂主要是用来消除原料中的杂质给玻璃带来的不希望出现的颜色,使玻璃城县无色透明的效果.主要有化学脱色剂和物力脱色剂两种,化学脱色剂通常通过氧化作用消色,主要有硝酸钠、硝酸钾.物理脱色剂通过产生互补色而使玻璃无色,主要有二氧化锰、硒和氧化钴、氧化溴.

5. 金属陶瓷相当于什么属相，陶瓷属于金属材料吗

 提起金属陶瓷相当于什么属相，大家都知道，有人问金属陶瓷的优点及用处，另外，还有人想问金属陶瓷的陶瓷相和金属相各是什么物质？你知道这是怎么回事？其实什么是金属陶瓷？下面就一起来看看陶瓷属于金属材料吗，希望能够帮助到大家！
   金属陶瓷相当于什么属相   
   铝合金、青铜、不锈钢等都是合金，属于金属材料；而陶瓷和塑料不是金属也不是合金所以不属于金属材料．故答案：B；青铜或不锈钢．
   金属材料和陶瓷材料都有哪些组成相，说明它们的性质与作用
   金属材料中有固溶体和两类基本组成相。置换固溶体：溶质原子取代溶剂晶格某些结点上的溶剂原子而形成的固溶体。当溶质原子与溶剂原子的直径、电化学性质比较接近时，一般形成置换固溶体；可以为有限或者无限固溶间隙固溶体：溶质原子进入溶剂晶格中的间隙位置而形成的固溶体。当溶质原子直径远小于溶剂原子时，一般形成间隙固溶体。溶解度小，为有限固溶体固溶体的强度、硬度高于其溶剂组元，产生了强化效果。塑形、韧性变化不大。因而固溶体具有较好的综合机械性能（一定的强度及很好的塑性），良好的塑性成形性能，常作为金属结构材料中的基本组成相（基体）。是金属材料中组元之间相互作用而生成的新相，其晶体结构与溶剂、溶质均不同。分类：可以是金属原子与某些非金属原子形成的，也可以是组元金属与金属之间的形成的，称为金属间。金属材料中可能出现的按它们的结构又可分为间隙、正常价、电子相化金属材料中的的熔点、硬度较高、脆性较大，这是因为除金属键外，它们之中尚含相当成分的离子键或共价键，但如果它以较少数量与韧性的固溶体适当搭配，可以作为强化相。因此，合理控制合金中的数量、尺寸、分布，可以极大地改善合金性能。
   陶瓷材料有晶相、玻璃相、气相晶相是陶瓷材料的基本组成部分；组成陶瓷晶相的晶体通常有三类：氧（如氧化铝、氧化钛等）；氧酸盐（如硅酸盐、钛酸盐等）；非氧（金属碳、氮、硼）。晶相进一步可分为主晶相、次晶相、第三晶相等，材料的性质主要由主晶相决定。玻璃相是陶瓷烧结时各组成物和杂质产生一系列物理化学反应后所形成的液相冷却而形成的。玻璃相为非晶态，排列无序，低熔点固体。作用主要为将分散的晶相粘结起来；降低烧结温度与改善工艺性；抑制晶体长大以及提高陶瓷材料的致密程度。缺点：由于其组成不均匀，会使材料的物化性质不均匀；玻璃相的机械强度比晶相低一些，热稳定性也差一些，在较低温度下便开始软化；玻璃相过多，陶瓷的熔点也降低。气相是指陶瓷空隙中的气体，也就是陶瓷内部残留下来的孔洞。会降低陶瓷的强度。
     
   金属陶瓷相当于什么属相：金属陶瓷的优点及用处   为了使陶瓷既可以耐高温又不容易破碎，人们在制作陶瓷的粘土里加了些金属粉，因此制成了金属陶瓷。金属基金属陶瓷是在金属基体中加入氧细粉制得
   什么是金属陶瓷？   ，又称弥散增强材料
   。主要有烧结铝(铝-氧化铝)
   、烧结铍（铍-）、td镍（镍-氧化钍）等。
   由一种或几种陶瓷相与金属相或合金所组成的复合材料。广义的金属陶瓷还包括难熔合金、硬质合金、金属粘结的石工具材料。金属陶瓷中的陶瓷相是具有高熔点
   、高硬度的氧或难熔，金属相主要是过渡元素(铁、钴、镍、铬、钨、钼等）及其合金。
   金属陶瓷的性能金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点，它密度小、硬度高、耐磨、导热性好，不会因为骤冷或骤热而脆裂。另外，在金属表面涂一层气密性好、熔点高、传热性能很差的陶瓷涂层，也能防止金属或合金在高温下氧化或腐蚀。金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性，又具有陶瓷的耐高温
   、耐腐蚀和耐磨损等特性。
   金属陶瓷的用途金属陶瓷广泛地应用于火箭、、超音速飞机的外壳、燃烧室的火焰喷口等地方。
   以上就是与陶瓷属于金属材料吗相关内容，是关于金属陶瓷的优点及用处的分享。看完金属陶瓷相当于什么属相后，希望这对大家有所帮助！

6. 金属陶瓷相应用 金属陶瓷的分类

除了陶瓷可以做瓷砖之外，我们还可以先了解一下金属陶瓷相应用的一些知识，了解一下陶瓷还可以做一些什么，除了这个问题之外，还要了解一下金属陶瓷的分类是什么。   
    陶瓷 也是属于 瓷砖 中的一种材质的，由陶瓷做成的瓷砖，它的硬度更高一些，而且质量更好一些，但是其中的价位也是特别高的，那么，除了陶瓷可以做瓷砖之外，我们还可以先了解一下金属陶瓷相应用的一些知识，了解一下陶瓷还可以做一些什么，除了这个问题之外，还要了解一下金属陶瓷的分类是什么。
    金属陶瓷相应用 
   银－氧化镉这种材料具有良好的耐电磨损、抗熔焊和接触电阻低而稳定的特点。它被广泛应用于中等功率的电器中。这种材料具有这些优良性能的原因是：在电弧作用下氧化镉分解，从固态升华成气态（分解温度约900℃），产生剧烈蒸发，起着吹弧作用，并清洁触头表面；氧化镉分解时吸收大量的热，有利于电弧的冷却与熄灭；金属陶瓷相应用 金属陶瓷的分类
   弥散的氧化镉微粒能增加熔融材料的粘度，减少金属的飞溅损耗；镉蒸汽一部分重新与氧结合形成固态氧化镉，沉积在触头表面，组织触头的焊接。氧化镉含量在12％～15％时可以得到性能。如果在银－氧化镉中添加一些微量元素，例如硅、铝、钙等能进一步细化晶粒，提高耐电磨损性能。银－钨这种材料具有银、钨各自的优点。随着钨含量的增加，耐电弧磨损和抗熔焊性能提高，但导电性下降。低压开关常用含钨30％～40％的材料，高压开关用含钨60％～80％的材料。金属陶瓷相应用 金属陶瓷的分类
    金属陶瓷的分类 
   1、氧化物基金属陶瓷。以氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铍等为基体，与金属钨、铬或钴复合而成，具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械 强度 高等特点，可用作导弹喷管衬套、熔炼金属的坩埚和金属切削刀具。碳化物基金属陶瓷。以碳化钛、碳化硅、碳化钨等为基体，与金属钴镍、铬、钨、钼等金属复合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点，用于制造切削刀具、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片。金属陶瓷相应用 金属陶瓷的分类
   2、氮化物基金属陶瓷。以氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽为基体，具有超硬性、抗热振性和良好的高温蠕变性，应用较少。硼化物基金属陶瓷。以硼化钛、硼化钽、硼化钒、硼化铬、硼化锆、硼化钨、硼化钼、硼化铌、硼化铪等为基体，与部分金属材料复合而成。金属陶瓷相应用 金属陶瓷的分类
   3、硅化物基金属陶瓷。以硅化锰、硅化铁、硅化钴、硅化镍、硅化钛、硅化锆、硅化铌、硅化钒、硅化铌、硅化钽、硅化钼、硅化钨、硅化钡等为基体，与部分或微量金属材料复合而成。其中硅化钼金属陶瓷在工业中得到广泛地应用。金属陶瓷相应用 金属陶瓷的分类
   上面的这篇文章给大家讲了一下金属陶瓷相应用的一些介绍是什么，文章里已经把所对应的应用范围都给你们写了出来，了解了它的应用之后就可以知道在什么地方能用陶瓷这种材质的，同时，也给大家讲了一下金属陶瓷的分类是什么，大家在选用陶瓷的时候，可以根据类型做决定。
   

7. 金属化合物的特点和陶瓷材料的特点分别是什么

亲，您好！陶瓷材料是金属和非金属元素间的化合物，最具代表性的陶瓷材料大多是氧化物、氮化物和碳化物等。常见陶瓷材料大多是由黏土矿物、水泥和玻璃所组成的陶瓷，这些材料是典型的电和热的绝缘体，且比金属和高分子更耐高温和腐蚀性环境。在建筑装饰工程中，陶瓷是最古老的装饰材料之一。建筑陶瓷的应用范围及用量迅速增加，从厨房、卫生间的小规模使用到大面积的室内外装修，建筑陶瓷已成为一种重要的建筑装饰材料。随着现代科学技术的发展，陶瓷在花色、品种、性能等方面都有了巨大的变化，为现代建筑装饰装修工程提供了越来越多的实用性装饰的材料。陶瓷面砖产品总的发展趋势是：增大尺寸、提高精度、品种多样、色彩丰富、图案新颖、强度提高、收缩减少，并注意与卫生洁具配套，协调一致。施工对产品的要求是便于铺贴，粘结牢固，不易脱落。按其功能来说，建筑陶瓷材料一般又分为：建筑结构陶瓷材料、建筑陶瓷装饰材料、建筑陶瓷纳米材料、智能建筑陶瓷材料等。希望能帮助的到您！【摘要】
金属化合物的特点和陶瓷材料的特点分别是什么【提问】
亲，您好！陶瓷材料是金属和非金属元素间的化合物，最具代表性的陶瓷材料大多是氧化物、氮化物和碳化物等。常见陶瓷材料大多是由黏土矿物、水泥和玻璃所组成的陶瓷，这些材料是典型的电和热的绝缘体，且比金属和高分子更耐高温和腐蚀性环境。在建筑装饰工程中，陶瓷是最古老的装饰材料之一。建筑陶瓷的应用范围及用量迅速增加，从厨房、卫生间的小规模使用到大面积的室内外装修，建筑陶瓷已成为一种重要的建筑装饰材料。随着现代科学技术的发展，陶瓷在花色、品种、性能等方面都有了巨大的变化，为现代建筑装饰装修工程提供了越来越多的实用性装饰的材料。陶瓷面砖产品总的发展趋势是：增大尺寸、提高精度、品种多样、色彩丰富、图案新颖、强度提高、收缩减少，并注意与卫生洁具配套，协调一致。施工对产品的要求是便于铺贴，粘结牢固，不易脱落。按其功能来说，建筑陶瓷材料一般又分为：建筑结构陶瓷材料、建筑陶瓷装饰材料、建筑陶瓷纳米材料、智能建筑陶瓷材料等。希望能帮助的到您！【回答】

8. 金属材料和陶瓷材料都有哪些组成相，说明它们的性质与作用

金属材料中有固溶体和化合物两类基本组成相。 置换固溶体：溶质原子取代溶剂晶格某些结点上的溶剂原子而形成的固溶体。当溶质原子与 溶剂原子的直径、电化学性质比较接近时，一般形成置换固溶体；可以为有限或者无限固溶 间隙固溶体：溶质原子进入溶剂晶格中的间隙位置而形成的固溶体。当溶质原子直径远小于溶剂原子时，一般形成间隙固溶体。溶解度小，为有限固溶体 固溶体的强度、硬度高于其溶剂组元，产生了强化效果。塑形、韧性变化不大。因而固溶体 具有较好的综合机械性能（一定的强度及很好的塑性），良好的塑性成形性能，常作为金属 结构材料中的基本组成相（基体）。 化合物是金属材料中组元之间相互作用而生成的新相，其晶体结构与溶剂、溶质均不同。 分类： 化合物可以是金属原子与某些非金属原子形成的化合物，也可以是组元金属与金属之间的形 成的化合物，称为金属间化合物。 金属材料中可能出现的化合物按它们的结构又可分为间隙化合物、正常价化合物、电子相化 金属材料中的化合物的熔点、硬度较高、脆性较大，这是因为除金属键外，它们之中尚含相当成分的离子键或共价键，但如果它以较少数量与韧性的固溶体适当搭配，可以作为强化相。 因此，合理控制合金中化合物的数量、尺寸、分布，可以极大地改善合金性能。

陶瓷材料有晶相、玻璃相、气相 晶相是陶瓷材料的基本组成部分；组成陶瓷晶相的晶体通常有三类：氧化物（如氧化铝、氧 化钛等）；氧酸盐（如硅酸盐、钛酸盐等）；非氧化合物（金属碳化物、氮化物、硼化物）。 晶相进一步可分为主晶相、次晶相、第三晶相等，材料的性质主要由主晶相决定。 玻璃相是陶瓷烧结时各组成物和杂质产生一系列物理化学反应后所形成的液相冷却而形成 的。玻璃相为非晶态，排列无序，低熔点固体。 作用主要为将分散的晶相粘结起来；降低烧结温度与改善工艺性；抑制晶体长大以及提高陶 瓷材料的致密程度。 缺点：由于其组成不均匀，会使材料的物化性质不均匀；玻璃相的机械强度比晶相低一些， 热稳定性也差一些，在较低温度下便开始软化；玻璃相过多，陶瓷的熔点也降低。 气相是指陶瓷空隙中的气体，也就是陶瓷组织内部残留下来的孔洞。 会降低陶瓷的强度。